韩国浦项制铁是全球最大的钢铁制造公司之一，是钢铁行业的领导者。该公司斥资58.5万美元购买SAS 9，作为首选解决方案来推动其质量流程管理系统（QPMS）。

浦项制铁成立于1968年，最初只是一家小型的国有钢铁生产商，后来逐渐发展壮大，成为全球最大的领先钢铁生产商之一。浦项制铁身 处钢铁行业的最前沿，2007年年钢产量有望突破3000万吨大关，达到350亿美元的目标。目前，浦项制铁的总部位于韩国浦项南港口，在全球设有17家分支机构，员工人数超过19000人，净收入高达20亿美元。

寻求深度分析

之前，SAS就与浦项进行过多次合作，实施了数据仓储、质量挖掘和六西格玛（企业概念）等SAS解决方案。通过最近一次的合作交流，SAS帮助浦项成功转移到SAS 9平台。

在整个厂区范围内实现信息交流非常重要，对于浦项这样的大型公司尤其如此。为了有效地交流信息，浦项实施并集成了MES（制造执行系统）。使用MES以后，公司的管理功能发生了实质性的飞跃，实现了资源分配和状况监控等诸多功能。浦项通过从MES收集的信息，进行KPI综合分析和监控，希望将集成的优势充分发挥出来，从而使公司管理层能够通过每月提交的报告（浦项业务的重要指标），更快地做出重要决策。因而，浦项对分析功能的需求增长为提取、转换和分析数据。

在采用某商务智能供应商的通用OLAP时，浦项就遇到了上述问题，因为该产品只提供与质量相关的有限分析功能（CPK、CTQ、 CTP）。除了这种分析功能外，浦项还需要尽快地监控并自动警告影响质量的关键因素（CTQ）和影响流程的关键因素（CTP）。为了满足这些需求，浦项转而向SAS寻求全面的解决方案。

解决方案：SAS 9平台

为了获得MES集成的更多益处，浦项还启用了质量流程管理系统（QPMS），旨在确保各个环节和整体流程的不断提高。浦项将目光投向了SAS，认为SAS能够提供最有效的解决方案，解决他们当前面临的问题。关键在于，SAS 9能够提供针对业务问题的专门分析应用和交钥匙解决方案，可以满足他们的特定需求。

SAS 9实施后收到了诸多成效，解决了浦项所面临的问题。SAS 9使它能够监控和分析来自MES系统的大量数据，同时还实现了质量指数的标准化。这样，浦项就能根据每个质量KPI，确定质量问题的来源。此外，它还可以根据每个质量KPI建立操作流程，实现对质量KPI的监控和分析。SAS 9还能够进行扩展，使浦项将QPMS扩展到BPMS，融入销售、采购和后勤等职能。

SAS胜出的原因

SAS将成功实施归功于公司与浦项的主管团队建立的稳固合作关系。此外，SAS在六西格玛流程和业务流程管理系统中展现和证明了SAS解决方案的效率和强大功能，这也是另一个成功因素，使浦项充分确信SAS 9能够实现的功能。